析出硬化は、時効硬化または粒子硬化とも呼ばれ、金属の砥粒構造内に均一に分散した粒子を生成する熱処理プロセスである。 これらの粒子は転位運動を妨げ、それによって金属、特に可鍛性の金属を強化する。
析出物がどのように形成されるか
これらの沈殿物の形成は、急速冷却プロセスの前に高温での溶液処理を用いることによって達成される。
溶体化熱処理は単相の溶液をもたらし、一方急速冷却は格子欠陥の生成及び伝播を防止することにより安定した材料をもたらす。 これにより、金属マトリックスが大幅に強化されます。
析出硬化は、典型的には、真空、不活性雰囲気中、900°Fから1150°Fの範囲の温度で行われる。このプロセスは、正確な材料および指定された特性に依存して、1時間から4時間の範囲である。
テンパリングの場合と同様に、結果として得られる強度の増加と延性と靱性の低下との間の析出硬化時に、バランスをとらなければならない。 さらに、材料を長時間焼き戻すことによって材料を過時効させることが可能であり、その結果、大きな、広がり、したがって無効な析出物が生じる。
降水による金属処理
沈殿または時効硬化によってしばしば処理される金属には、
- アルミニウム - 原子番号13の化学元素で、錆びたり磁化しません。
- マグネシウム -人体の生化学反応を調節します。
- ニッケル - 原子番号28の化学元素であるニッケルは、食品の調理から高層ビルや輸送インフラまであらゆるものに使用できます。
- チタン - これは遷移シリーズの金属であり、多くの場合合金に含まれています。 これは、原子番号22の化学元素を有する。
沈殿処理によって硬化される他の合金には、
- アルミニウム - 銅合金
- 銅 - ベリリウム合金
- 銅 - スズ合金
- マグネシウム - アルミニウム合金
- 特定の鉄系合金